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转让技术部联系。真空或高负压系统常用于需要回收溶剂或物料有毒害的场合。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
性能指标介绍：
（一）干燥盘
1.设计压力：一般为0.4mpa，较高可达1.6mpa。
2.较高使用压力：一般≤0.4mpa，较高可达1.6mpa。
3.加热介质：蒸气、热水、导热油。干燥盘温度≤100℃-150℃时用≤0.4mpa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热，150℃-320℃时用导热油加热，〉320℃时可采用电、熔盐等方式加热。
（二）物料传送系统
1.给料：一般采用螺旋给料方式，变频调节给料速度。
2.主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。
3.耙臂：每层干燥盘上2-8支固定在主轴上的耙臂。
4.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种型式。
5.碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
（三）壳体：有常压、密闭、真空三种型式
1.常压密闭型：外形有圆筒或棱柱形，壳体有整体式和对开式两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
2.内压密闭型：圆筒形壳体能承受5mpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
3.外压密闭型（真空型）：圆筒形壳体设计压力为外压0.1mpa，加热介质进出口主管道在壳体内，常用于需要绝氧、溶剂回收的场合。

发展
稻谷是我国城乡居民较重要的口粮作物。正常年景，我国年产稻谷2亿吨左右，丰富的稻谷资源为我国稻谷加工业的发展提供了重要的物质基础。
2010年，全国入统企业规模以上大米加工企业5666个，年生产能力9463万吨，其中：日加工干燥能力100吨以下的企业为4741个，100～200吨的企业为754个，200～400吨的企业为132个，400～1000吨的企业为38个，1000吨以上的企业为10个。
20世纪50年代，清理筛、去石机、“59型”谷糙分离溜筛等机械的出现；20世纪60至70年代，日产30吨和50吨成套组合碾米设备、平转谷糙筛、重力谷糙分离机、喷风米机、大米抛光机、大米色选机、谷糙分离设备、白米整理设备等设备的诞生；20世纪90年代，大米精加工及米质干燥调理技术、糙米流通关键技术装备研究及综合示范工程、优质稻产后精加工及保鲜技术装备研究开发、稻米深加工技术研究与开发等技术研究的完成。
中国粮食行业协会大米分会的工作人员表示，这些设备技术的诞生，都可以显示出我国对于稻谷加工技术研究的重视。
20世纪90年代中后期，我国稻谷的加工装备制造业进入了快速发展的时期。
2011年3月，我国**台农民发明净谷干燥机在湖南诞生!
随着民营资本进入稻谷加工机械生产领域，原国有粮机厂开始逐步转让给民营资本。这些粮机厂自主开发了多种新型装备，在大中型稻谷加工厂普遍推广应用的主要装备有立式碾米机、低温升碾米机、大米抛光机、大米滚筒精选机、大米色选机、重力谷糙分离机、糙米精选机、大米保鲜包装机、米糠膨化机、低破碎提升机、配米装置等。
然而，面对技术开发能力**前的跨国企业，我国土生土长的稻谷加工机械企业，资金薄弱，研发能力差等，已经成为束缚企业发展的重要因素。
有*表示，随着我国居民膳食结构的进一步改善，我国的稻谷加工业必将进一步加大技术升级的力度。
“今后要着重发展优质稻谷精加工，重视加工过程的精碾、调质、成品整理等技术的开发与应用，大力开发米糠等副产品制油等多种用途，向高出米率、精米、特种米、碎米深加工、大米添加剂及稻壳、米糠综合利用5类系列产品方向发展扶持合理规模企业发展。”

设备试运转
设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。
(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。
(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响较大。
(3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。