枣庄二手混合机

选型事项编辑
许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但*建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点：
1、根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
2、根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。
3、按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是较佳选择。
无重力混合机大体可分为两类：一种是普通无重力混合机，一种为飞刀式无重力混合机。后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶，桨成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷；出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。

不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，较后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。

用途及特点：

流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。

动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带**械翻动和压、辗等动作的混合机械。

常见的混合机有：卧式梨刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机等，

常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

安装工作编辑
1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。
2、混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。
3、混合机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。

锥型混合机该如何正确保养维护？
锥型混合机目前在使用和操作的过程中，应该制定相关的保养规则，按照一定的方法进行维护至关重要，较好是注意以下几项：
首先，锥型混合机在初次运转10小时之后，可以进行全面的检查，必要的时候，各个联接部位也必须拧紧一次才行。
然后，锥型混合机在初次运转10小时之后，也需要检查一下三角皮带的拉紧程度，合理的调节一下拉紧丝杠，从而保证三角带均匀拉紧，但是需要保证电机座板销紧螺栓才行，避免有松动的情况出现。
再者，锥型混合机的各个部件都需要保持一下清洁，必须清扫干净才行，而且设备长时间不用时，应该将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
其次，锥型混合机必须进行下定期检查，倘若里面的加热器一旦发现有损坏时就必须及时更换才行。
较后，锥型混合机的易损零件有损坏的情况时，就必须做好及时修理和更换。